Como a tecnologia pode ajudar mineradoras a cumprir as novas diretrizes padrão de rejeitos globais


(Crédito: IstoÉ/ VALE SA).

A tecnologia é fundamental para ajudar os mineradores a cumprir o recém-lançado Global Industry Standard on Tailings Management, um conjunto de diretrizes que visa fortalecer as práticas atuais com o objetivo de causar dano zero às pessoas e ao meio ambiente.

Elaborado pelo Programa das Nações Unidas para o Meio Ambiente, Princípios para Investimento Responsável (PRI) e o Conselho Internacional de Metais e Mineração (ICMM), o padrão foi uma resposta direta a uma série de acidentes letais ocorridos nos últimos anos, com o fracasso de a barragem de rejeitos da mina Córrego do Feijão da Vale é o mais recente desses incidentes.

De acordo com Robin Bolton, chefe de sustentabilidade da IsoMetrix - empresa que desenvolve software para gestão integrada de riscos - um dos maiores desafios que os mineradores enfrentam na prevenção desses acidentes é que 79% deles usam várias ferramentas em seu processo de gestão de riscos.

Em sua opinião, esta abordagem fragmentada faz com que as operadoras percam os riscos interligados ou "fios de ouro", que são os elos entre os processos, ameaças, controles e eventos das empresas. Assim, por não ter uma compreensão desses 'fios de ouro', as minas são mais propensas a ignorar os primeiros sinais de alerta de um desastre de rejeitos.

A chave é, então, usar a tecnologia para rastrear continuamente uma série de riscos complexos específicos do local e detectar essas conexões.

“Ao vincular conjuntos de dados e dados de desempenho de ativos que eram anteriormente isolados por meio de uma solução de Governança, Risco e Conformidade (GRC), as minas são capazes de obter uma compreensão mais profunda de seus controles críticos de rejeitos de acordo com o padrão global”, disse Bolton. “Ao se integrar a sistemas pré-existentes, incluindo rastreamento do clima, monitoramento de controle de engenharia, taxas de produção e muito mais, as plataformas GRC podem detectar falhas e alertar grupos de partes interessadas críticas sobre um incidente potencial que pode então ser gerenciado de forma adequada. Por meio de uma visão unificada das instalações de rejeitos, as minas podem garantir que seus processos cumpram os novos padrões de gestão de rejeitos e mitigar desastres potenciais.”

Além de garantir a segurança e conformidade durante a operação, Bolton disse que os mineradores devem se lembrar que ainda são responsáveis ​​por uma série de riscos, incluindo segurança, proteção e contaminação após o fechamento de uma barragem de rejeitos. É por isso que ele está convencido de que o monitoramento remoto por meio de um ecossistema de gerenciamento de risco digital é essencial para detectar falhas e alertar os gerentes de risco se uma ação for necessária.


MDC: Você vê as empresas de mineração se inclinando para uma tendência / solução específica no que diz respeito à gestão de rejeitos?


Bolton: Durante o ano passado, as minas se concentraram em integrar novos tipos de coleta de dados e disponibilizá-los rapidamente para os operadores. Os novos tipos de dados incluem imagens de satélite, dados coletados por meio da IoT e muito mais. Isso dá às minas uma visão holística dos riscos específicos do local, permitindo que identifiquem novos controles que podem mitigar incidentes. Ao vincular esses dados à sua avaliação de risco geral, as minas podem avaliar melhor suas operações em relação aos padrões ESG novos e existentes, como os novos padrões de gestão de rejeitos.


MDC: O que você acha que mudou para as mineradoras após o lançamento da norma global sobre gestão de rejeitos?


Bolton: Os novos padrões de gerenciamento de rejeitos terão o maior impacto sobre os processos internos de gerenciamento e conformidade. Para atender aos padrões, as minas devem atualizar suas políticas e procedimentos operacionais padrão. Dentro dessas atualizações operacionais, eles devem determinar como a tecnologia pode se encaixar em sua estratégia operacional mais ampla para automatizar o monitoramento dos controles necessários. Por meio de uma visão holística do risco possibilitada pela tecnologia integrada, as minas podem criar uma abordagem universal de gerenciamento de rejeitos para atender aos novos padrões globais, ao mesmo tempo em que leva em consideração os requisitos específicos do país.


MDC: A IsoMetrix teve que mudar / modificar alguma coisa em sua solução de gerenciamento de rejeitos depois que o padrão global de gerenciamento de rejeitos foi lançado?


Bolton: Há um alinhamento estreito entre nossa solução de gerenciamento de rejeitos e os requisitos dos novos padrões de gerenciamento de rejeitos, especialmente no que se refere à compreensão dos riscos e controles que podem minimizar um evento potencial.

No entanto, para garantir que nossa solução forneça totalmente aos clientes os recursos de que precisam, estamos atualmente aprimorando os recursos de integração de IoT da solução para garantir que os dados relevantes, como dados de monitoramento e produção e imagens de satélites e câmeras térmicas, possam fluir perfeitamente para o a plataforma. Também estamos implementando novos processos de auditoria que capturam o conteúdo dos padrões de gerenciamento de rejeitos, para que as minas possam avaliar como eles estão alinhados com os requisitos, e estamos adicionando o gerenciamento da funcionalidade de mudança para rastrear melhor os controles críticos de uma mina, bem como as habilidades e registro de treinamento.


MDC: Como a solução funciona exatamente?


Bolton: A solução de gerenciamento de rejeitos é um repositório central para gerenciar todas as informações relacionadas a rejeitos. Por meio dos principais módulos de saúde, segurança e meio ambiente, junto com os módulos de preparação e resposta a emergências, as minas podem garantir que seus controles críticos estejam implementados e monitorados. Além disso, ao se integrar a sistemas já existentes, a solução importa dados de vários módulos de monitoramento para gerenciar e analisar riscos, como água, reabilitação e qualidade do ar. Isso permite que a mina defina limites para métricas específicas em um painel integrado universal.


Frequentemente, os gerentes de rejeitos responsáveis ​​trabalham remotamente e, por meio do aplicativo móvel da IsoMetrix e do sistema de alerta automatizado, as organizações de mineração podem capturar as informações necessárias em detalhes em tempo real. Por meio do ecossistema de risco integrado criado por nosso TMS, as minas podem identificar proativamente as proteções que faltam para minimizar a probabilidade e as consequências de um incidente de rejeitos.

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